第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）,焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步： 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
五机头数控钢筋弯箍机产品特征：
1，五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。（其间1.2.3一个电机，4.5一个电机）
2，改动以往单机形式，双弯箍液压电机稳定性更好，寿数更长。
3，曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4，曲折电机的操控：1)首要，由零位挨近开关操控曲折轴起始点，曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后，回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏，曲折轴还有一个上位开关，限制其越位。
6，其间视点调整设备（有用新型创造）使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述，该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新，加工功率高，有用，牢靠，备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式，可装备主动锁紧。
云南临沧钢筋弯曲中心基地实体厂家,产量大,质量杠杠的,特色:出货迅速，详情:规模齐全，服务:售后有保障，欢迎采购.
本机是一种主要针对大直径,高精度钢筋棒材的下料设备（也可使用于锯切精度要求高的方管,槽钢及圆管等型材）,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准,尺寸准确,效率高,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求 性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。
一, 产品特点:
1,自动化程度高,大大降低劳动强度。
2,进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
3,全机配备横向上料装置,上料方便。
4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋。
5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度（分为自动和手动）。
6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。
7,独特的降噪措施,减少噪音污染。
8,主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。